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簡要描述：
介質(zhì)特性：含固5%~30%的黑水，溫度≤150℃,同時含有少量NH?、H?S、CO?、Fe-,介質(zhì)易結(jié)垢，有腐蝕性。
輸送含固體顆粒介質(zhì)所帶來的問題是對過流部件和機械密封沖刷腐蝕嚴(yán)重，針對這一情況，a.把泵體、葉輪及泵蓋等過流部件選用適宜的材料并經(jīng)嚴(yán)格處理，既大大延長了耐磨零件的使用壽命，用戶維修也極為方便。b.泵選用低轉(zhuǎn)速，提高了泵耐沖刷性；c.機械密封也采取了相應(yīng)的措施：在機封處加設(shè)節(jié)流環(huán)，使泵處于良好的環(huán)境下進行工作，保證機封長期可靠運行。這樣設(shè)備維護過程簡化，維修費用大大降低，關(guān)鍵是設(shè)備運行可靠性大大提高了。
1、流量：3~2400m3/h;
2、揚程：4~180m;
3、轉(zhuǎn)速：1500rpm、3000rpm;
4、介質(zhì)含顆粒濃度：0~30%;
5、介質(zhì)溫度：-40℃~180℃;
6、各種腐蝕性介質(zhì)；
1. 水煤漿氣化
高壓煤漿給料泵：用于將水煤漿輸送至氣化爐。
預(yù)熱水泵：用于預(yù)熱煤漿，提高氣化效率。
激冷水泵：用于冷卻氣化爐內(nèi)的高溫氣體。
2. 灰水處理
低壓灰水泵：用于輸送氣化爐排出的灰水。
澄清槽給料泵：用于將灰水輸送至澄清槽。
澄清槽底流泵：用于輸送澄清槽底部的高濃度灰水。
3. 甲醇合成與精餾
甲醇給料泵：用于甲醇合成裝置。
甲醇精餾泵：用于甲醇精餾塔的回流和輸送。
4. 變換與低溫甲醇洗
工藝熱凝液泵：用于變換裝置。
低溫甲醇洗泵：用于低溫甲醇洗裝置。
5. 硫回收與氫回收
液硫泵：用于硫回收裝置。
酸水泵：用于處理硫回收過程中的酸性液體。
6. 空分裝置
高壓液氧泵：用于空分裝置。
冷卻水泵：用于空分裝置的冷卻系統(tǒng)。
7. 煤漿制備
煤漿卸料泵：用于卸載煤漿。
添加劑計量泵：用于煤漿制備過程中的添加劑輸送。
8. 其他應(yīng)用
渣池泵：用于輸送氣化爐排出的渣。
過濾機給料泵：用于過濾機的進料。
地面沖洗液下泵：用于地面沖洗液的輸送。
1.煤化工泵根據(jù)工況條件主要由：泵體、葉輪、泵蓋、密封部件、軸、軸承箱等部件組成。根據(jù)介質(zhì)工況及性能參數(shù)有三種結(jié)構(gòu)形式。
2.結(jié)構(gòu)一：主要用于揚程≤50m的渣池泵、低壓灰水泵、沉降槽給料泵、磨煤水泵、固含量小于5%等裝置用泵。結(jié)構(gòu)二：主要用于揚程>50m的渣池泵、低壓灰水泵、沉降槽給料泵、磨煤水泵、固含量小于10%。結(jié)構(gòu)三：主要用于固含量小于30%的沉降槽底流泵，過濾機給料泵等。
3.泵過流部件采用耐磨、耐蝕合金(Ni-Hard)制造。
4.轉(zhuǎn)子部件主要由軸、軸套和葉輪組成。
5.軸承安裝在軸承箱內(nèi)，對轉(zhuǎn)子起支承作用，并承受軸向力和徑向力，該體系列泵采用圓柱滾子軸承和成對角接觸球軸承組合。軸承采用潤滑油潤滑。
6.泵由電動機通過彈性加長膜片聯(lián)軸器驅(qū)動。從泵入口端看葉輪旋轉(zhuǎn)方向為逆時針，泵的入口為水平方向，出口為垂直方向。
7.該系列泵采用機械密封，沖洗方案根據(jù)工況條件采用API682:PLAN11或PLAN32方案。
8.該系列泵在出廠前每臺均要進行性能及運行試驗，并向客戶提供每臺泵的試驗報告。
結(jié)構(gòu)和性能
適用范圍
結(jié)構(gòu)簡圖
性能參數(shù)
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